Технологические инновации способствуют снижению затрат и повышению эффективности: технология предварительного нагрева стального лома вдохнула новую жизнь в сталелитейные предприятия.

2026-01-27

На фоне преобразований, модернизации и снижения затрат в сталелитейной промышленности моей страны, одна сталелитейная компания успешно добилась значительных экономических выгод, внедрив технологию предварительного нагрева стального лома. Предварительный нагрев стального лома в ковшах из расплавленного железа позволил компании эффективно решить проблему теплопотерь в традиционных процессах, открыв новый путь для снижения затрат и повышения эффективности.

Проблемы традиционных процессов

В прошлом производственный метод компании включал в себя сначала добавление в ковш стального лома комнатной температуры, затем транспортировку ковша в доменную печь для выпуска расплавленного железа и, наконец, подачу расплавленного железа в сталеплавильный цех. Этот процесс имеет существенный технический недостаток: между стальным ломом комнатной температуры и расплавленным железом существует огромная разница температур, приблизительно 1300 градусов Цельсия. Когда высокотемпературный расплавленный железо контактирует со стальным ломом комнатной температуры, процесс плавления стального лома потребляет большое количество тепловой энергии, что приводит к резкому падению температуры расплавленного железа. Это не только увеличивает расход топлива, но и легко приводит к образованию шлака на внутренней стенке ковша, влияя на срок службы оборудования и, в конечном итоге, увеличивая расход железа и производственные затраты.

Прорыв в технологических инновациях

Столкнувшись с этой технической проблемой, металлургический завод компании активно искал решения и в конечном итоге внедрил передовую технологию предварительного нагрева металлолома в кислородной среде от компании Henan Taihang Energy-Saving Technology. Компания установила два комплекта печей предварительного нагрева металлолома в кислородной среде от Taihang Energy-Saving в западном цехе ремонта ковшей для предварительного нагрева расплавленного чугуна, заполненного стальным ломом.

Новый технологический процесс выглядит следующим образом:

Добавление стального лома в ковш с расплавленным чугуном

Транспортировка ковша с расплавленным чугуном, содержащего стальной лом, на станцию предварительного нагрева

Использование печи предварительного нагрева металлолома в кислородной среде для предварительного нагрева стального лома в течение приблизительно 30 минут

Транспортировка предварительно нагретого ковша с расплавленным чугуном в доменную печь для загрузки доменной печи

Транспортировка загруженного в доменную печь ковша с расплавленным чугуном в сталеплавильный цех

Значительное повышение эффективности

Это технологическое нововведение принесло значительные экономические выгоды. Предварительные расчеты показывают, что по сравнению с традиционным процессом без обжига, использование технологии предварительного нагрева лома позволяет снизить расход железа примерно на 7 кг/тонну. Это улучшение не только напрямую снижает производственные затраты, но и приносит ряд косвенных преимуществ:

Снижение теплопотерь: Разница температур между предварительно нагретым ломом и расплавленным железом значительно уменьшается, минимизируя неэффективные потери тепла из расплавленного железа.

Увеличение срока службы оборудования: Уменьшает образование шлака на внутренней стенке ковша для расплавленного железа, снижая затраты на техническое обслуживание оборудования.

Повышение эффективности производства: Сокращает время плавки лома, ускоряя темпы производства.

Снижение энергопотребления: Снижает дополнительное энергопотребление, необходимое для поддержания температуры расплавленного железа.

Улучшение условий труда: Снижает выбросы дымовых газов, вызванные резкими перепадами температуры.

Значение для отрасли и рекламная ценность

Эта технологическая инновация не только принесла ощутимые экономические выгоды внедряющей компании, но и предоставила ценный опыт для трансформации и модернизации всей сталелитейной промышленности. На фоне все более жестких экологических требований и роста цен на энергоносители снижение затрат и повышение эффективности за счет технологических инноваций стали важнейшим путем выживания и развития сталелитейных предприятий.

Этот пример демонстрирует, что даже, казалось бы, незначительное звено в производственном процессе может принести значительные выгоды благодаря технологическим инновациям. Успешное применение технологии предварительного нагрева металлолома демонстрирует огромный потенциал сталелитейных предприятий в достижении энергосбережения, сокращения выбросов и повышения эффективности использования ресурсов за счет усовершенствованного управления и технологической модернизации.

По мере того, как сталелитейная промышленность нашей страны трансформируется в сторону «зеленого», низкоуглеродного и эффективного направления, подобные технологические инновации будут привлекать все больше внимания. Это не только поможет предприятиям повысить свою конкурентоспособность на рынке, но и внесет позитивный вклад в достижение целей «двойного углеродного баланса». В будущем ожидается, что все больше сталелитейных предприятий воспользуются этим успешным опытом, изучат новые пути снижения затрат и повышения эффективности за счет технологических инноваций, а также будут способствовать высококачественному развитию отрасли.

Нет. Следующий

Последние новости