Энергосберегающая кислородная интеллектуальная технология выпечки ООО Тайхань привела к новым изменениям в выпечке в стальном ковше, обеспечив двойное увеличение экономических и экологических преимуществ 

Сталелитейный завод в Шаньси модернизировал традиционное устройство для запекания в ковше, внедрив систему интеллектуального кислородного запекания, самостоятельно разработанную ООО Тайхань энергосберегающей компанией. Система объединяет технологию сжигания чистого кислорода, интеллектуальное управление и ряд защитных механизмов, блокирующих безопасность, а также высокоэффективные кислородные клапаны, специальные кислородные горелки, цельноволоконные теплоизолирующие кожухи, термостойкие модули и другие основные компоненты для достижения революционного прорыва в процессе обжига в ковше.

Заменяя традиционное сжигание воздуха чистым кислородом, технология кислородного сжигания ООО Тайхань энергосберегающей компании полностью устраняет неэффективную тепловую нагрузку, которую несет 79% азота в воздухе, что значительно снижает выброс дымовых газов более чем на 50% после сжигания. Это не только значительно улучшает теоретическую температуру горения и плотность теплового потока, но и повышает общий термический КПД до более чем 95 %. Температура выпечки в ковше была повышена с 900℃ до 1100℃, время выпечки сокращено на 20%, а количество печных машин уменьшено на 50%, что значительно снижает потребление энергии при одновременном повышении тепловой мощности.

Что касается топлива, то потребление газа каждой жаровни значительно сократилось с 48 087 м³ до 11 150 м³. Хотя потребление кислорода увеличилось на 3 266 м³, фактическое комплексное потребление газа составляет всего 16 539 м³ после преобразования кислорода в газ в соответствии с его теплотворной способностью, что представляет собой замечательный эффект энергосбережения.

Система оснащена полностью интеллектуальной системой управления горением  ООО Тайхань, сертифицированной Национальным бюро по авторским правам, с такими передовыми функциями, как автоматический розжиг, непрерывный контроль температурной кривой, постоянная температурная изоляция, регулировка длины пламени и т.д. Различные кривые обжига могут быть предварительно установлены в зависимости от характеристик материала футеровки ковша и различных технологических требований капитального и текущего ремонтов. Оператору достаточно лишь слегка выбрать режим, чтобы добиться безопасного и эффективного обжига «одной кнопкой», что значительно повышает эффективность производства и снижает трудоемкость.

Что касается безопасности, то в систему интегрированы многочисленные механизмы блокировки безопасности, такие как контроль пламени в режиме реального времени, защита от низкого давления газа, сигнализация о превышении предельного соотношения кислорода и топлива, контроль верхнего предела температуры и автоматическое отключение утечки газа, что обеспечивает долгосрочную стабильную и надежную работу оборудования. В то же время, благодаря снижению количества дыма более чем на 50 %, отсутствует пролив пламени вдоль устья ковша, а условия работы в цехе значительно улучшились.

Энергосберегающая кислородная интеллектуальная технология выпечки ООО Тайхань энергосберегающей компании не только предоставляет предприятиям передовые средства для достижения энергосбережения и сокращения выбросов, снижения затрат и повышения эффективности, но и задает ориентир в «зеленой» трансформации отрасли, помогая сталелитейным предприятиям выйти на новый путь синергетического развития экономических выгод и социальной и экологической ответственности.